Aktualności

klasyfikacja

Podkładki dzielą się na: podkładki płaskie – klasa C, podkładki duże – klasa A i C, podkładki bardzo duże – klasa C, podkładki małe – klasa A, podkładki płaskie – klasa A, podkładki płaskie – typ fazowany – klasa A, podkładki o dużej wytrzymałości do konstrukcji stalowych, podkładki kuliste, podkładki stożkowe, kwadratowe podkładki ukośne do belek dwuteowych, kwadratowe podkładki ukośne do stali ceownikowej, standardowe podkładki sprężyste, lekkie podkładki sprężyste, ciężkie podkładki sprężyste, wewnętrzne podkładki zębate, wewnętrzne podkładki zębate, zewnętrzne podkładki zębate Podkładki, podkładki zabezpieczające z zębami zewnętrznymi, podkładki ograniczające z pojedynczym uchem, podkładki ograniczające z podwójnym uchem, podkładki ograniczające z języczkiem zewnętrznym i podkładki ograniczające z nakrętką okrągłą.

W złączach powszechnie stosuje się podkładki płaskie, jedna jest miękka, a druga twarda i krucha. Ich główną funkcją jest zwiększenie powierzchni styku, rozproszenie nacisku i zapobieganie zgnieceniu miękkiego materiału. Podstawową funkcją podkładki sprężystej jest przyłożenie siły do ​​nakrętki po jej dokręceniu, zwiększając tarcie pomiędzy nakrętką a śrubą! Materiał to 65Mn (stal sprężynowa), o twardości po obróbce cieplnej HRC44-51HRC i został poddany obróbce utleniania powierzchniowego.

Podkładka Huasi (sprężyna), sprężyna zatrzaskowa to elastyczna poduszka lub podkładka zatrzaskowa, która zapobiega poluzowaniu się śrub. Zasada działania podkładki zapobiegającej poluzowaniu jest bardzo prosta. Składa się z dwóch podkładek. Strona zewnętrzna ma promieniową wypukłą powierzchnię, natomiast strona wewnętrzna ma spiralną powierzchnię zębów. Podczas montażu wewnętrzne nachylone powierzchnie zębów są względem siebie, a zewnętrzna promieniowa powierzchnia wypukła jest w stanie zazębiania się z powierzchniami stykowymi na obu końcach. Gdy element łączący jest poddawany wibracjom i powoduje poluzowanie śruby, dozwolone jest jedynie względne przemieszczenie pomiędzy wewnętrznymi nachylonymi powierzchniami zębów dwóch podkładek, wytwarzając naprężenie podnoszące i osiągając 100% zablokowania.

Podkładki sprężyste są szeroko stosowane w konstrukcjach nośnych i nienośnych wyrobów ogólnomechanicznych, charakteryzują się niskim kosztem, łatwym montażem i przydatnością do często demontowanych części. Automatyczny wybór podkładek jest uwzględniony, ale zdolność zapobiegania poluzowaniu się podkładek sprężystych jest bardzo niska! Szczególnie w przypadku produktów o wysokich wymaganiach dotyczących niezawodności w krajach europejskich i amerykańskich stopień przyjęcia jest wyjątkowo niski, szczególnie w przypadku ważnych nośnych elementów połączeń konstrukcyjnych, które już dawno zostały porzucone. Nasz kraj nadal ma pewne zastosowania w przemyśle wojskowym, ale zostały one ulepszone do materiałów ze stali nierdzewnej. Stalowe podkładki sprężyste od dawna są zakazane w CASC! Można też powiedzieć, że jest bardzo niebezpieczny z dwóch powodów: 1) „pęczniejącego koła” i 2) kruchości wodorowej.

Podkładki sprężyste są powszechnie nazywane podkładkami sprężystymi w przemyśle śrubowym. Jego materiały obejmują stal nierdzewną i stal węglową, a stal węglowa jest również znana jako żelazo. Powszechnie stosowane specyfikacje podkładek sprężystych obejmują M3, M4, M5, M6, M8, M10M12, M14, M16. Specyfikacje te są dość powszechne. Krajowa norma GB/T 94.1-87 dotycząca podkładek sprężystych określa standardowe podkładki sprężyste o rozmiarze 2-48 mm. Norma referencyjna GB94.4-85 „Warunki techniczne dla podkładek elastycznych – podkładki sprężyste”