klasyfikacja
Podkładki dzielą się na: podkładki płaskie – klasa C, podkładki duże – klasy A i C, podkładki bardzo duże – klasa C, podkładki małe – klasa A, podkładki płaskie – klasa A, podkładki płaskie – typ fazowany – klasa A, podkładki o wysokiej wytrzymałości do konstrukcji stalowych, podkładki kuliste, podkładki stożkowe, podkładki diagonalne kwadratowe do belek dwuteowych, podkładki diagonalne kwadratowe do rur stalowych, podkładki sprężyste standardowe, podkładki sprężyste lekkie, podkładki sprężyste ciężkie, podkładki zabezpieczające z zębami wewnętrznymi, podkładki zabezpieczające z zębami wewnętrznymi, podkładki zabezpieczające z zębami zewnętrznymi, podkładki zabezpieczające z zębami zewnętrznymi, podkładki zabezpieczające z pojedynczym uchem, podkładki zabezpieczające z podwójnym uchem, podkładki zabezpieczające z zewnętrznym języczkiem i podkładki zabezpieczające z nakrętką okrągłą.
Podkładki płaskie są powszechnie stosowane w złączach, jedna jest miękka, a druga twarda i krucha. Ich główną funkcją jest zwiększenie powierzchni styku, rozproszenie nacisku i zapobieganie zgniataniu miękkiego materiału. Podstawową funkcją podkładki sprężystej jest wywieranie siły na nakrętkę po jej dokręceniu, zwiększając tarcie między nakrętką a śrubą! Materiał to 65Mn (stal sprężynowa) o twardości obróbki cieplnej HRC44-51HRC i został poddany obróbce utleniania powierzchni.
Podkładka Huasi (sprężysta), sprężyna zatrzaskowa to elastyczna poduszka lub podkładka zatrzaskowa, która zapobiega luzowaniu się śrub. Zasada działania podkładki zapobiegającej luzowaniu jest bardzo prosta. Składa się z dwóch podkładek. Zewnętrzna strona ma promieniową wypukłą powierzchnię, podczas gdy wewnętrzna strona ma śrubową powierzchnię zęba. Podczas montażu wewnętrzne nachylone powierzchnie zębów są względem siebie względne, a zewnętrzna promieniowa wypukła powierzchnia jest w stanie blokowania z powierzchniami styku na obu końcach. Gdy element łączący jest poddawany wibracjom i powoduje poluzowanie śruby, dozwolone jest tylko względne przesunięcie między wewnętrznymi nachylonymi powierzchniami zębów dwóch podkładek, co generuje naprężenie unoszące i osiąga 100% blokowania.
Podkładki sprężyste są szeroko stosowane w konstrukcjach nośnych i nienośnych ogólnych produktów mechanicznych, charakteryzują się niskim kosztem, łatwością montażu i przydatnością do często demontowanych części. Automatyczny dobór podkładek jest uwzględniony, ale zdolność podkładek sprężystych do zapobiegania poluzowaniu jest bardzo niska! Szczególnie w produktach o wysokich wymaganiach niezawodnościowych w krajach europejskich i amerykańskich wskaźnik adopcji jest wyjątkowo niski, zwłaszcza w ważnych nośnych częściach połączeń konstrukcyjnych, które zostały dawno porzucone. Nasz kraj nadal ma pewne zastosowania w przemyśle wojskowym, ale zostały one ulepszone do materiałów ze stali nierdzewnej. Stalowe podkładki sprężyste są od dawna zakazane w CASC! Można również powiedzieć, że jest to bardzo niebezpieczne, z dwóch powodów: 1) „pęczniejący krąg” i 2) kruchość wodorowa.
Podkładki sprężyste są powszechnie nazywane podkładkami sprężynowymi w przemyśle śrubowym. Ich materiały obejmują stal nierdzewną i stal węglową, a stal węglowa jest również znana jako żelazo. Powszechnie stosowane specyfikacje podkładek sprężystych obejmują M3, M4, M5, M6, M8, M10M12, M14, M16. Te specyfikacje są dość powszechne. Krajowa norma GB/T 94.1-87 dla podkładek sprężystych określa standardowe podkładki sprężyste o rozmiarze 2-48 mm. Norma odniesienia GB94.4-85 „Warunki techniczne podkładek elastycznych – podkładki sprężyste”
Czas publikacji: 28-06-2024