China Din7991 Gniazdo sześciokątne klasa śrubowa stalowa stalowa cynk plastowany stopień 8,8 10,9 producenci i dostawcy

DIN7991 Gniazdo sześciokątne śruba śrubowa stalowa stal cynk plastowany klasa 8.8 10.9 Wyróżniony obraz

DIN7991 Gniazdo sześciokątne klasa śrubowa stalowa stalowa cynk plastowany stopień 8,8 10,9

Krótki opis:

Standard: DIN7991

Nazwa produktu: śruba z płaską głowę gniazda sześciokątnego

Słowa kluczowe: DIN7991, Płaska śruba do gniazda sześciokątnego, śruba

Rozmiar: M3-M42

Materiał: 10B21, 35CRMO, 40CR

Stopna stopnia: 8,8, 10,9

Obróbka powierzchniowa: biały cynk plany

Długość wątku: pełny wątek/ pół

Pakowanie: torba/karton/drewniana obudowa

Inne funkcje: Oferta dostosowana znak głowy

Wyślij do nas e -mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

SZYBKIOdpowiedź

SZYBKICytat

SZYBKIDostawa

Gotowy do dostawy wysyłki

10000+ SKU w magazynie

Zobowiązujemy się do pozycji RTS:

70% Dostarczone przedmioty w ciągu 5 dni

80% Dostarczone przedmioty w ciągu 7 dni

90% Dostarczone przedmiotyw ciągu 10 dni

Zamówienia zbiorcze, skontaktuj się z obsługą klienta

Śruba przeciwnika gniazda sześciokątowego ZP 8

Płaska śruba gniazda gniazda sześciokątnego

d		M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	(M14)	M16	(M18)	M20	(M22)	M24
d
P	Poziom	0,5	0,7	0,8	1	1.25	1.5	1,75	2	2	2.5	2.5	2.5	3
α	Tol. (+2)	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	60 °	60 °
b	L. ≤125 mm	12	14	16	18	22	26	30	34	38	42	46	50	54
	125 ＜ L ≤ 200	/	/	/	24	28	32	36	40	44	48	52	56	60
	L ＞ 200	/	/	/	/	/	45	49	53	57	61	65	69	73
dk	Max = nominalny	6	8	10	12	16	20	24	27	30	33	36	36	39
dk	Min	5.7	7.64	9.64	11.57	15.57	19.48	23,48	26.48	29,48	32.38	35.38	35.38	38,38
ds	Max = nominalny	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24
ds	Min	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9.78	11.73	13.73	15.73	17.73	19.67	21.67	23,67
e	Min	2.3	2.87	3.44	4.58	5.72	6.86	9.15	11.43	11.43	13.72	13.72	16	16
k	Max	1.7	2.3	2.8	3.3	4.4	5.5	6.5	7	7.5	8	8.5	13.1	14
s	Nominalny	2	2.5	3	4	5	6	8	10	10	12	12	14	14
	Min	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	10.025	12.032	12.032	14.032	14.032
	Max	2.1	2.6	3.1	4.12	5.14	6.14	8.175	10.175	10.175	12.212	12.212	14.212	14.212
t	Max = nominalny	1.2	1.8	2.3	2.5	3.5	4.4	4.6	4.8	5.3	5.5	5.9	8.8	10.3
t	Min	0,95	1,55	2.05	2.25	3.2	4.1	4.3	4.5	5	5.2	5.6	8.44	9.87

Opis szczegółowy

Śruba przeciwnórowca gniazda sześciokątnego 11

Śruba przeciwnawikowa z gniazdem sześciokątnym ZP 3

Po ocynkowaniu przybularni o wysokiej wytrzymałości będą kruchości. Potrzebuję szczególnej uwagi.

Kruchość wodoru zwykle charakteryzuje się opóźnionym złamaniem pod stresem. Były sprężyny samochodowe, podkładki, śruby, blachy i inne ocynkowane części, w ciągu kilku godzin po zerwaniu, proporcja pęknięcia 40% ~ 50%. W procesie stosowania opartych na kadmie części specjalnego produktu nastąpiło złamanie pęknięcia partii i rozwiązano krajowy kluczowy problem i sformułowano surowy proces odwodnienia. Ponadto istnieje pewne kruchość wodoru nie wykazuje zjawiska opóźnionego złamania, takiego jak: wieszak na galwanizację (drut stalowy, drut miedziany) ze względu na wiele razy galwaniczne i sprzątanie, penetracja wodoru jest poważniejsza, często wydaje występuje zjawisko łamania złamania; Krążka strzelby, po kilku razy chromowaniu, spadła na ziemię i pękła; Niektóre zagłębione części (duże naprężenie wewnętrzne) pękają podczas marynowania. Części te są poważnie uwodornione i pękają bez naprężeń zewnętrznych, których nie można już użyć do przywrócenia pierwotnej wytrzymałości przez odwodornienie.

Im wyższa wytrzymałość materiału, tym większa wrażliwość na kruchość wodoru. Jest to podstawowa koncepcja, którą techników oczyszczania powierzchni należy wyjaśnić podczas kompilacji specyfikacji procesu galwanicznego. Stale o wytrzymałości na rozciąganie σB> 105 kg/mm2 wymagane przez międzynarodowe standardy powinny być odpowiednio poddane stresowi wstępnie i po rozszerzaniu się. Francuski przemysł lotniczy wymaga odpowiedniego obróbki odwodornienia części stalowych z granicą plastyczności σs> 90 kg/mm2.

Ze względu na dobrą korespondencję między siłą stali a twardością bardziej intuicyjna i wygodna jest ocena wrażliwości na kruchość wodoru przez twardość niż siła. Ponieważ idealny proces rysowania i obróbki produktu powinien być oznaczony stalową twardością. W galwanizacji stwierdziliśmy, że twardość stali wokół HRC38 zaczęła wykazywać ryzyko złamania kruchości wodoru. W przypadku części wyższych niż HRC43 należy rozważyć odwodornienie po poszycie. Gdy twardość jest około HRC60, leczenie odwodornienie musi być przeprowadzone natychmiast po obróbce powierzchniowej, w przeciwnym razie części stalowe pękną w ciągu kilku godzin.